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机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，PE专用螺杆哪家好，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。
挤出机螺杆通常分为三段，PE专用螺杆，其中: L1 段为加料段，由料斗加入的物料靠此段向前输送，并开始被压实; L2段为压缩段，物料在此段继续被压实，并向熔融状态转变; L3为场化段，物料在此呈粘流态。
通常螺杆螺槽深度h是个变化量，但加料段的深度通常为常量，用h1表示，场化段也是常量，用h3表示;压缩螺槽深度h2则是变化的，PE专用螺杆定制，用以完成从h1到h3的过渡。由于挤出机有一个压缩比，PE专用螺杆生产厂家，所以h1须大于h3。
所谓螺杆环结是指螺杆被凝结的物料抱死，难以正常转动的现象。环结时，局部凝结的物料象刹车闸瓦一样，紧紧刹住螺杆。若双螺杆挤出机的驱动系统缺乏良好的保护装置， 强大的驱动力有可能扭断螺杆。环结主要是具有高熔点的物料，在螺杆熔融区加热器失控时，局部温度低于物料焙点， 致使已熔融物料粘度增髙，甚至重新凝结，或是固体粒子表面粘连，造成螺杆刹车状态。
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